Zasuwa nożowa – szlamowa 106

Specyfikacje techniczne
- Średnica nominalna DN50-800
- Ciśnienie nominalne PN10, PN16
- Temperatura środowiska pracy -20 °C ... +200 °C
- Typ połączenia Międzykołnierzowe (wafer), lug
- Klasa szczelności «А»
- Pozycja montażowa Poziomo, pionowo, z wyjątkiem ustawienia siłownika skierowanego w dół
- Typy sterowania — ręczne (dźwignia) — ręczne (kóło ręczne)— ręczne (przekładnia)— napęd pneumatyczny — napęd elektryczny
- Gwarancja okresu eksploatacji: 12 miesięcy
- Średni okres eksploatacji 2500 cykli
- Gwarantowany okres eksploatacji Nie mniej niż 1000 cykli
Rysunki techniczne i wymiary
Tabela podstawowych wymiarów
| DN | D, mm | D1, mm | D2, mm | L, mm | n-ød |
|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 165 | 125 | 99 | 53 | 4-M16 |
| 65 | 185 | 145 | 118 | 53 | 4-M16 / 8-M16 |
| 80 | 200 | 160 | 132 | 56 | 8-M16 |
| 100 | 220 | 180 | 156 | 56 | 8-M16 |
| 125 | 250 | 210 | 184 | 63 | 8-M16 |
| 150 | 285 | 240 | 211 | 62 | 8-M20 |
| 200 | 340 | 295 | 266 | 76 | 8-M20 |
| 250 | 395 | 350 | 319 | 75 | 12-M20 |
| 300 | 445 | 400 | 370 | 84 | 12-M20 |
| 350 | 505 | 460 | 429 | 84 | 16-M20 |
| 400 | 565 | 515 | 480 | 99 | 16-M24 |
| 450 | 615 | 565 | 530 | 99 | 20-M24 |
Wartości tabelaryczne dla średnic DN500–DN800 oraz dla ciśnienia PN16 są dostępne na żądanie
Opis produktu
Zasuwa nożowa modelu 106 jest dwukierunkową zasuwą odcinającą do szlamów i innych mediów zawierających ścierne cząstki stałe. Układ uszczelnienia wykorzystuje dwa wymienne siedziska elastomerowe, umieszczone po przeciwnych stronach płyty nożowej. Dostępne materiały korpusu obejmują żeliwo sferoidalne, stal węglową, stal nierdzewną i stal nierdzewną duplex.
Przy całkowicie otwartej zasuwie siedziska przylegają do siebie, tworząc kanał przepływowy, a płyta nożowa jest wysunięta poza przelot. Podczas zamykania płyta przechodzi pomiędzy siedziskami, które uszczelniają ją z obu stron. Materiał przemieszczony do dolnej komory korpusu można usunąć przez kanały płuczące w zdejmowanej dolnej pokrywie.
Zakres wykonań
- Zakres średnic: DN 50–800;
- Przyłącza: międzykołnierzowe typu wafer lub lug, z układem otworów montażowych dla kołnierzy PN10 lub PN16;
- Uszczelnienie: dwukierunkowe, z dwoma wymiennymi siedziskami elastomerowymi;
- Korpus: jednoczęściowy lub rozbieralny dwuczęściowy, zależnie od wykonania;
- Sterowanie: koło ręczne, przekładnia, napęd pneumatyczny lub elektryczny;
- Trzpień: wznoszący lub niewznoszący, zależnie od wykonania;
- Temperatura pracy: określana na podstawie wybranej mieszanki elastomerowej i warunków pracy.
Cechy konstrukcyjne
- Dwa wymienne siedziska elastomerowe zapewniające odcięcie w obu kierunkach;
- Pełny przelot przy całkowicie wysuniętej płycie nożowej;
- Wzajemne przyleganie siedzisk pomaga chronić korpus przed przepływającym medium w pozycji całkowicie otwartej;
- Ruch płyty nożowej pomaga usuwać materiał przylegający do jej powierzchni;
- Zdejmowana dolna pokrywa z kanałami płuczącymi do czyszczenia dolnej komory korpusu;
- Materiały korpusu, płyty nożowej i siedzisk dobrane pod kątem odporności na ścieranie i warunków pracy.
Medium robocze
Szlamy mineralne, woda z piaskiem, osady i inne ciecze zawierające cząstki ścierne. Oleje, produkty ropopochodne i media chemiczne mogą być obsługiwane po dobraniu odpowiedniej mieszanki elastomerowej i materiału płyty nożowej. Dobór materiałów uwzględnia skład i stężenie medium, zawartość cząstek stałych, ciśnienie i temperaturę.
Dostępne materiały
| Element | Materiał | Oznaczenie EN |
|---|---|---|
| Korpus | ||
| Żeliwo sferoidalne | GGG40 | EN-GJS-400-15 |
| Staliwo węglowe | ASTM A216 WCB | GP240GH (1.0619) |
| Staliwo nierdzewne | ASTM A351 CF8 / CF3 | 1.4308 / 1.4309 |
| Staliwo nierdzewne | ASTM A351 CF8M / CF3M | 1.4408 / 1.4409 |
| Duplex / Super duplex | Gatunek odlewniczy dobrany do wykonania | Zgodnie ze specyfikacją |
| Płyta nożowa | ||
| Stal nierdzewna | AISI 304 / 316 / 316L / 316Ti | 1.4301 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 |
| Siedziska | ||
| Elastomer / poliuretan | NR / NBR / EPDM / FKM / PU | Dobrane do medium |
Materiały korpusu, płyty nożowej i siedzisk dobiera się do warunków pracy. Zestaw materiałów i dopuszczalne parametry pracy określa karta techniczna zasuwy.
Dobór materiału siedzisk
| Materiał | Typowe zastosowania | Katalogowy zakres temperatur |
|---|---|---|
| NR | Ścierne szlamy na bazie wody, zawiesiny mineralne i woda z piaskiem | Od −20°C do +90°C |
| NBR | Media zawierające oleje mineralne i produkty ropopochodne zgodne z dobranym materiałem | Od −20°C do +100°C |
| EPDM | Media na bazie wody, roztwory soli i wodne roztwory chemikaliów zgodne z dobranym materiałem | Od −20°C do +130°C |
| FKM | Wybrane oleje i media chemiczne wymagające odporności na podwyższoną temperaturę | Od −20°C do +200°C |
| PU | Wybrane zastosowania ścierne wymagające poliuretanu odpornego na zużycie | Zgodnie z określoną mieszanką |
Dopuszczalne temperatury zależą od mieszanki, medium i warunków pracy. Maksymalna temperatura +200°C dotyczy określonego wykonania z FKM i nie odnosi się do każdego materiału siedziska.
Maksymalna różnica ciśnień przy zamkniętej zasuwie
| Średnica nominalna | Maksymalne ΔP |
|---|---|
| DN 50–250 | 10 bar |
| DN 300–400 | 6 bar |
| DN 450 | 5 bar |
| DN 500–600 | 4 bar |
| DN 700–800 | Zgodnie z wybranym wykonaniem |
Podane wartości dotyczą wykonania katalogowego. Wykonania przeznaczone do wyższego ciśnienia pracy lub większej różnicy ciśnień przy zamkniętej zasuwie są dostępne na indywidualne zapytanie, z parametrami określonymi dla danego zastosowania.
Szczelność i badania
Wykonanie z uszczelnieniem elastomerowym zapewnia odcięcie w obu kierunkach. Katalog określa klasę szczelności A według ISO 5208, z badaniami według EN 12266-1. Warunki badań i dopuszczalne parametry pracy podano w karcie technicznej zasuwy.
Dobór zasuwy
Prosimy przesłać specyfikację lub zapytanie z wymaganą średnicą, ciśnieniem pracy, różnicą ciśnień przy zamkniętej zasuwie, temperaturą, medium, zawartością cząstek stałych i sposobem sterowania. Zondex dobierze odpowiednie materiały korpusu, płyty nożowej i siedzisk oraz przygotuje kartę techniczną i rysunek wymiarowy.
Zadaj je nam!
formularza i prześlij
zgłoszenie na adres e-mail