Keilschieber aus Stahl 501 – API 602

NPS1/2–2 CLASS150-1500
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Technische Daten

  • Nenndurchmesser NPS 1/2–2
  • Nenndruck CLASS 150, CLASS 300, CLASS 600, CLASS 900, CLASS 1500
  • Mediumtemperatur -196 °C ... +593 °C
  • Anschlussarten Flansch, BW (Anschweißenden), SW (Einschweißmuffe)
  • Dichtheitsklasse «А»
  • Garantiezeit 12 Monate
  • Einbaulage Beliebig, außer mit nach unten gerichtetem Antrieb
  • Betätigungsarten — manuell (Hebel)
    — manuell (Handrad)
    — pneumatischer Antrieb
    — elektrischer Antrieb
  • Durchschnittliche Lebensdauer 10 000 Zyklen
  • Garantierte Lebensdauer Nicht weniger als 5000 Zyklen

Technische Zeichnungen und Abmessungen

Tabelle der Hauptabmessungen

CLASS 150

NPSDNL(RF)L(RTJ)L(BW)d1HD0DD1D2n-ødbf
1/2" 15 108 - 108 9 158 100 88.9 60.5 35.1 4-ø15.9 9.7 1.5
3/4" 20 117 - 117 12 160 100 98.6 69.8 42.9 4-ø15.9 11.2 1.5
1 25 127 140 127 17 190 125 108.0 79.2 50.8 4-ø15.9 12.7 1.5
1 1/4" 32 140 153 140 23 225 160 117.3 88.9 63.5 4-ø15.9 14.2 1.5
1 1/2" 40 165 178 165 28 250 160 127.0 98.6 73.0 4-ø15.9 15.9 1.5
2” 50 178 191 216 36 290 180 152.4 120.6 91.9 4-ø19.1 17.5 1.5
Produktbeschreibung

Der Keilschieber aus Schmiedestahl Modell 501 dient zur Absperrung des Durchflusses in Industrierohrleitungen, einschließlich Dampf-, Energie-, Raffinerie- und chemischer Prozessanlagen.

Das kompakte geschmiedete Gehäuse und der starre Keil bilden eine robuste Konstruktion für anspruchsvolle Betriebsbedingungen. Gehäusewerkstoffe, Garnitur (Trim), Anschlüsse und Oberteilausführung werden entsprechend Prozessmedium, Betriebsdruck und Temperatur ausgewählt.

Verfügbare Ausführungen

  • Nennweitenbereich: NPS ½–2;
  • Druckklassen: ASME Class 150–1500, je nach Ausführung;
  • Anschlüsse: Flansch, Anschweißenden (BW) oder Einschweißmuffe (SW);
  • Durchgang: voller oder reduzierter Durchgang, je nach gewählter Variante;
  • Betätigung: Handrad, Getriebe oder elektrischer Antrieb;
  • Funktion: Absperrung des Durchflusses.

Die Verfügbarkeit einer bestimmten Kombination aus Nennweite, Druckklasse, Werkstoff und Anschlüssen hängt von der gewählten Ausführung ab.

Konstruktionsmerkmale

  • Einteiliges geschmiedetes Gehäuse;
  • Starrer Keil mit metallischen Dichtflächen;
  • Absperrung in beiden Durchflussrichtungen;
  • Auswahl an Garniturwerkstoffen aus Edelstahl und mit Panzerung;
  • Oberteilausführungen für Tief- oder Hochtemperatureinsatz;
  • Temperaturbereich der Baureihe: −196 °C bis +593 °C, abhängig von Werkstoffen und Konstruktion.

Der zulässige Betriebsdruck und die zulässige Betriebstemperatur werden für die vollständige Armaturenausführung bestimmt. Der gesamte Temperaturbereich der Baureihe gilt nicht für jeden Werkstoff und jede Druckklasse.

Betriebsmedien

Wasser, Dampf, Kondensat, Erdölprodukte und andere saubere industrielle Flüssigkeiten oder Gase, die mit den gewählten Werkstoffen verträglich sind. Die Eignung für korrosive Chemikalien sowie für Tief- oder Hochtemperatureinsatz hängt von Zusammensetzung, Konzentration, Druck und Temperatur des Mediums ab. Das Modell 501 ist zum Absperren und nicht zur Dauerdrosselung bestimmt.

Werkstoffe der Bauteile

BauteilWerkstoffgruppeWerkstoffoptionen
Gehäuse und Keil
Gehäuse / KeilGeschmiedeter KohlenstoffstahlASTM A105
Gehäuse / KeilKaltzäher geschmiedeter KohlenstoffstahlASTM A350 LF2
Gehäuse / KeilGeschmiedeter legierter StahlASTM A182 F5 / F11
Gehäuse / KeilGeschmiedeter EdelstahlASTM A182 F304 / F316
Dichtflächen
Keil- und Gehäusesitze / SitzringeEdelstahl / PanzerungGemäß gewählter Garnitur
Spindel
SpindelEdelstahl13Cr / Type 304 / Type 316, gemäß gewählter Garnitur

Gehäuse- und Keilwerkstoffe werden einzeln ausgewählt und haben nicht zwingend dieselbe Spezifikation. Die vollständige Werkstoffkombination wird in der Dokumentation der bestellten Armatur festgelegt.

Für die gewählte Ausführung anzuwendende Normen

  • Konstruktion: API 602 und ASME B16.34;
  • Baulängen: ASME B16.10, sofern für die gewählte Ausführung zutreffend;
  • Flanschanschlüsse: ASME B16.5;
  • Anschweißenden: ASME B16.25;
  • Einschweißmuffen: ASME B16.11;
  • Prüfung: API 598;
  • Feuersicherheitsprüfung: ISO 10497 / API 6FA, sofern festgelegt und durch die entsprechende Qualifikation abgedeckt.

Für EN-Ausführungen können u. a. folgende Anforderungen gelten: EN 1984, EN 558 oder EN 12982 für Einbaumaße, EN 1092-1 für Flansche, EN 12627 für Anschweißenden, EN 12760 für Einschweißmuffen und EN 12266-1 für die Prüfung. Die anzuwendenden Normen und Maße werden für die bestellte Ausführung festgelegt.

Garnituren (Trim) — API 602

Trim-Nr.Nominale GarniturWerkstoffe der DichtflächenSpindel — typische Spezifikation
2304Edelstahl 18Cr–8NiASTM A276 Type 304
5GepanzertCo-Cr-A-Panzerung auf beiden DichtflächenASTM A276 Type 410 oder 420
8F6 und gepanzertEdelstahl 13Cr gepaart mit Co-Cr-A-PanzerungASTM A276 Type 410 oder 420
10316Edelstahl 18Cr–8Ni–MoASTM A276 Type 316

Trim-Nummern und nominale Bezeichnungen folgen API 602:2022, Tabelle 12. Die Werkstoffe der Dichtflächen beziehen sich auf die Kontaktflächen von Keil und Gehäusesitzen bzw. Sitzringen, nicht auf die vollständigen Bauteile. Co-Cr-A bezeichnet eine Kobalt-Chrom-Panzerung, z. B. Stellite 6 oder gleichwertig. Verfügbarkeit, Werkstoffspezifikationen und Anordnung der Dichtflächen werden für die gewählte Ausführung bestätigt.

Prüfung und Dichtheit

Druck- und Sitzdichtheitsprüfungen werden nach der festgelegten Prüfnorm durchgeführt. Die Abnahmekriterien hängen von der Armaturenausführung und den Bestellanforderungen ab. Zusätzliche Anforderungen an die Leckrate werden in den Bestellunterlagen festgelegt.

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Bitte geben Sie Nennweite, Druckklasse, Anschlüsse, Prozessmedium, Betriebsdruck und -temperatur, Stückzahl und bevorzugte Betätigung an. Fügen Sie festgelegte Anforderungen an Gehäusewerkstoff, Garnitur, Prüfung oder Zertifizierung hinzu, damit wir die passende Ausführung des Modells 501 auswählen können.

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